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中興窯爐:石灰窯工藝特點(diǎn)及常見(jiàn)問(wèn)題的解決

發(fā)布日期: 2016年12月23日 點(diǎn)擊次數(shù): 瀏覽: 字體:

  石灰窯設(shè)備技術(shù)特點(diǎn):

  1、結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石;

  2、可靠的石灰窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;

  3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲(chǔ)存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上,減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。

  一、石灰窯生產(chǎn)過(guò)程中主要存在的問(wèn)題

  1、粒度太大:石灰石煅燒的速度取決于石灰的料度與石灰石表面所接觸的溫度。但在一定溫度下,則石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度。料度越大,煅燒速度越慢。這里由于石灰的導(dǎo)熱系數(shù)小于石灰煅燒的進(jìn)行,石灰層的厚度逐漸增加,熱量越難進(jìn)入石塊內(nèi)部,煅燒速度也慢。所以大塊石灰石往往存在夾心,生燒石灰首先就是這個(gè)原因。普通豎窯粒度應(yīng)控制在40-80mm為好,窯容大的可放寬到50-150mm,為節(jié)約石灰石成本也可專門用小石料。

  2、燃料比例小或燃料熱值低?;鞜G用燃料的配比與窯的技術(shù)性能有關(guān),洛陽(yáng)千百度窯爐科技有限公司設(shè)計(jì)的節(jié)能環(huán)?;鞜腋G窯型由于引進(jìn)了日本的先進(jìn)的技術(shù)窯形設(shè)計(jì)較科學(xué)相對(duì)煤比非常低,每燒一噸石灰目前部分先進(jìn)窯型已突破125公斤以下,混燒窯用煤一般要求熱值在5500大卡以上。燃料的粒度要有一定的控制,用末煤時(shí)要適當(dāng)加水。

  3、供風(fēng)不合理,石灰窯內(nèi)的石料是靠燃料燃燒加溫煅燒的,而燃料是依靠氧氣(空氣)燃燒的,任何燃料的燃燒必須具備三個(gè)條件包括燃料、氧氣、火缺一不可,而且是風(fēng)大火大風(fēng)勻火勻,除燃料有一定比例的量以外就是供風(fēng)的合理性了,在窯內(nèi)斷面上有的局部風(fēng)量大有的風(fēng)量小,風(fēng)大的地方燒好了可風(fēng)小的地方自然就出現(xiàn)生燒。

  4、過(guò)燒,生石灰質(zhì)量的好壞,一是要看其中氧化鈣、氧化鎂的含量多寡,二是要看生石灰的生過(guò)燒率,生燒就是其中部分石灰石沒(méi)有完全分解,過(guò)燒則是石灰石煅燒過(guò)渡,使生石灰致密,也稱過(guò)火石灰或死燒石灰。這一部分生石灰活性低,難于在后面的生產(chǎn)中分化,普通石灰石,正常的燃燒溫度為l000一1200℃,過(guò)燒灰通常是燃燒溫度過(guò)高、時(shí)間長(zhǎng),表面出現(xiàn)裂縫或玻璃狀的外殼,體積收縮明顯,顏色燒成了黑色,塊容增大,自然是過(guò)燒。過(guò)燒的處理當(dāng)然首先是考慮燃料的配比是否過(guò)大,應(yīng)調(diào)整到合理配料當(dāng)然配煤量要充分考慮煤的質(zhì)量,同時(shí)也要調(diào)整供風(fēng)與之適應(yīng),控制煤比及使燃料在爐內(nèi)布置均勻的主要方法是合理使用旋轉(zhuǎn)布料器。

  石灰窯操作問(wèn)題答疑

  1、為什么要對(duì)新砌的石灰窯進(jìn)行烘窯?

  因?yàn)樾缕龅氖腋G襯磚間存在著大量的水分,如不先進(jìn)行烘窯排除水分而直接進(jìn)行生產(chǎn)的話,耐火磚內(nèi)的水分會(huì)由于溫度的急劇升高而導(dǎo)致水分蒸發(fā)產(chǎn)生大量水蒸氣,使耐火磚之間產(chǎn)生裂縫,嚴(yán)重影響石灰窯的使用壽命。

  2、在石灰生產(chǎn)中應(yīng)將哪二個(gè)因素結(jié)合好,才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的石灰,為什么?

  煅燒溫度和煅燒時(shí)間。這二者之間的關(guān)系是互為互補(bǔ)的,既不能為了減少煅燒時(shí)間而一味地提高煅燒溫度,也不能為了延長(zhǎng)煅燒時(shí)間而降低煅燒溫度。因?yàn)殪褵郎囟仁苤朴诟G襯和石灰石的塊度狀況,而煅燒時(shí)間受石灰窯的設(shè)計(jì)能力和產(chǎn)量的限制。

  3、煅燒區(qū)上移對(duì)石灰生產(chǎn)有什么影響?

  煅燒區(qū)上移導(dǎo)致預(yù)熱區(qū)縮短,使石灰石進(jìn)入到煅燒區(qū)前不能充分預(yù)熱,從煅燒區(qū)上升的熱能得不到有效利用,會(huì)使配比提高,造成浪費(fèi),并且也不利于對(duì)窯頂設(shè)備的保護(hù),石灰生燒量會(huì)增高。

  4、煅燒區(qū)下移對(duì)石灰生產(chǎn)有什么影響?

  短少煅燒區(qū)下移導(dǎo)致冷卻區(qū)縮短,冷卻區(qū)的石灰不能和進(jìn)入窯體的冷空氣充分地進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入到煅燒區(qū)的空氣溫度偏低,需吸收部分煅燒區(qū)的熱量,造成配比提高,易產(chǎn)生生燒,并且由于卸出的石灰灰溫較高,對(duì)窯體底部的設(shè)備會(huì)造成損壞。

  了解了石灰石的這些特性,才能更好利用石灰窯生產(chǎn)出高質(zhì)量的石灰。


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